Sisteme de protecție conducte EPC-S

Sistemele de izolare pe bază de compozit epoxidic și benzi de ranforsare au fost create pentru a răspunde unor agenți extrem de agresivi (exemplu terenurile stâncoase, terenuri în pantă combinate cu alunecări de teren) sau unor utilizari speciale cum ar fi conducte amplasate prin tragere fortata in tuneluri realizate prin foraj orizontal (subtraversari de cursuri de apa, sosele, cai ferate) sau conducte lestate.

Compozitul epoxidic conferă acestor sisteme de izolare o rezistență chimică foarte mare, rezistență mecanică excelentă, specifică rășinilor epoxidice ranforsate și proprietăți dielectrice foarte bune.

Benzile de ranforsare sunt realizate din țesatură de fibră de sticlă (sisteme de izolare EPC-S).
Datorită aderenței extrordinare la oțel aceste sisteme sunt adecvate și pentru reparația unor rezervoare de stocare si conducte fisurate.

DOMENII DE APLICARE
  • Protecție anticorozivă a conductelor metalice amplasate sub tencuială sau a rezervoarelor ingropate, a coturilor, flanșelor sau oricărui corp cu geometrie neregulată.
  • Protecție anticorozivă și protecție mecanică a conductelor metalice îngropate.
  • Strat de protecție mecanică suplimentară a țevilor preizolate cu benzi aplicabile la rece sau cu polietilenă extrudată în condițiile in care aceste conducte preizolate nu satisfac condițiile foarte dure de solicitare (ex. tragere forțată în tunele de foraj orizontal).
  • STRUCTURA SISTEM EPC – S

    Sistemele EPC – S sunt realizate dintr-un prim strat de primer epoxidic bicomponent și straturi altermative din țesatură de fibră de sticlă tratată cu un compozit epoxidic.

    După aplicare, multiplele straturi fuzionează împreună rezultând o izolație cu proprietăți superioare anticorozive, aderență ridicată și integritate mecanică extraordinară ceea ce îi conferă conductei astfel izolate, o protecție de lungă durată.

    Structurile de sistem sunt determinate atât de diametrul conductei cât și de clasa de agresivitate a solului .

    Principalele caracteristici ale sistemelor  EPC-S determinate în conformitate cu SR EN 10289

    Denumire caracteristică

    UM

    Cod sistem

    Valoare

    Aderență la oțel (metoda prin tracțiune)

    Kgf/ cm2

      EPC – S

    ≥ 50

    Tensiune de încercare

    KV

     EPC – S

    > 35

    Rezistență la penetrare

    mm

    EPC – S

    0.15 ÷ 0.20.1 ÷ 0.15

    Desprindere catodică*

    mm

    EPC – S

    1.91

    *În buletinul  de încercari efectuat de catre Catedra de Electrochimie din cadrul Univ. Politehnica Bucuresti la testul de desprindere catodică se mentionează:

    În urma testării, sistemul de izolare EPC-S s-a comportat în mod excepţional, diametrul echivalent al desprinderii catodice fiind de numai 0,91 mm, cu mult sub limita pentru cea mai bună clasă din standard, clasa A, limita de 12,7 mm. 

     

    GRUND ANTICOROZIV EPOXIDIC BICOMPONENT

    Grundul anticoroziv epoxidic bicomponent este un produs peliculogen de protecție anticorozivă, reticulabil cu oligomeri poliamido aminici.

    Componenta A conține rășini epoxidice, sarje cu foarte mare stabilitate chimică, compatibile cu rașină epoxidică, bioxid de titan, agenți tixotropici și coloranți după caz.

    Componenta B este întăritorul realizat din oligomeri poliamido – aminici, aditivi și pigmenți.
    Grundul bicomponent este  realizat în concordanță cu standardele SR EN 10289:2002.

    Domenii de aplicare

    În situația în care mediul de transport ridică anumite condiții deosebite de coroziune (ape reziduale, medii acide sau alcaline, petrol etc.) conductele se protejează pe interior cu un grund anticoroziv epoxidic bicomponent).

    CARACTERISTICI TEHNICE

    • Tip liant: epoxi – poliamidic
    • Tip produs: bicomponent – amestec bază: intaritor 2:1 – 4:1
    • Solid % de volum: min.  100%
    • Timp de depozitare în ambalaj închis ermetic: 12 luni
    • Uscare la 20oC și 65% higrometrie – peliculă udă: 100 microni
    Uscare la suprafațăUscare în profunzimeReticulare totală
    12 h24h7 zile

    Timpii de uscare sunt prelungiți de modificarea temperaturii peliculei.

    Lipsa de aer sau o slabă circulație a aerului, umiditatea excesivă, interferă cu uscarea și produc îngreunarea uscării și posibile deteriorări ale performanțelor peliculei.

    Uscare în funcție de temperatura suportului – pelicula udă de 100 microni.

    Temperatura suportului

    Uscare la  suprafață

    Uscare în profunzime

    Reticulare totală

    5oC

    16h

    36h

    14 zile

    10oC

    12h

    24h

    14 zile

    15oC

    8h

    16h

    14 zile

    23oC

    6h

    12h

    7 zile

    35oC

    4h

    8h

    7 zile

    Produsul nu se solicită înainte de reticularea sa completă. După aceasta și mai ales în cazul conductelor pentru transportul apei potabile, se umplu de două ori cu apă dulce și se lasă de fiecare dată cate 24 de ore, după care se face o clătire cu jet de apă.

    Punerea în operă:

    • Temperatură mediu: 5 – 30 oC
    • Umiditatea relativă mediu: max. 65%
    • Temperatură suport: 15 – 40 oC
    • Temperatură produs: min. 15 oC

    În cazul aplicării la temperaturi sub 5oC și higrometrii peste 65%, valorile timpului de uscare și de reacoperire se măresc de 2/3 ori (în funcție de temperatura efectivă).
    Pentru reticulare completă sunt necesare temperaturi de peste 15oC.

    Pregatirea suportului

    Este obligatorie degresarea și sablarea. Aplicarea grundului este obligatoriu a se face în maxim 4 ore de la sablare.

    Pregatirea produsului

    • Înaintea deschiderii ambalajului se șterg urmele de apă, ulei sau alte impurități pentru prevenirea contaminării produsului.
    • Se conditionează la 15 – 30oC.
    • Se îndepartează eventualele coji formate la suprafață.
    • Se omogenizează conținutul în vederea redispersării perfecte a eventualului sediment folosind un amestecator mecanic adecvat.
    • Se combină și se amestecă, cu atentie, cele două componente respectând cu strictețe rapoartele gravimetrice indicate în buletinul de analiză ce însoțește fiecare lot. Rapoartele de amestec trebuie menținute cât mai precis posibil, altfel reacțiile chimice sunt modificate și duc la duritate necorespunzătoare, peliculă necorespunzătoare, rezistențe slabe la intemperii și agenți chimici.

    Se recomandă cântărirea și nu dozarea volumetrică, deoarece aceasta dă erori, având în vedere densitățile variabile ale componenților din diverse livrări. După omogenizarea mecanică perfectă amestecul celor doi componenți se menține un timp de prereacție de 10 minute la 23±2oC, perioadă care se va respecta obligatoriu înainte de diluare. Amestecul are o durată de limită de utilizare (viabilitate pot life) de maxim 1 oră la 20oC.

    Se va prepara numai cantitatea posibil de utilizat în perioada de viabilitate a amestecului. Perioada de viabilitate a amestecului scade cu creșterea temperaturii și mărirea cantității de amestec, ca urmare a accelerării reacțiilor chimice datorită temperaturii degajate în urma reactiei epoxi poliamidice.

    • Grosime film umed pe strat: 100 microni
    • Grosime film uscat pe strat: 100 microni

    Ai întrebări?

    Îți răspundem!

    021 444 32 23